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決定PET薄膜的質(zhì)量的因素有哪些?
發(fā)布時間:2018-05-14 | 信息來源:東莞市鼎力薄膜科技有限公司 | 點擊量:296在如今的許多行業(yè)中經(jīng)常會使用到硬化PET薄膜,當然還是因為它具有一定的特點,但是我們在使用PET薄膜之前都要考慮到它的質(zhì)量問題,那么決定PET薄膜的質(zhì)量的因素都有哪些呢?以下就由鼎力來告訴大家。
1、基材:PET離型膜是將silicone離型劑涂布于PET薄膜的表層上,基材的質(zhì)量直接影響其使用性能。國產(chǎn)PET薄膜基材在厚薄控制和熱收縮方面落后于國外。
2、殘余黏著率:殘余粘著率,是指離型紙在經(jīng)過第一次剝離后,第二次剝離時的力,經(jīng)計算后得到的數(shù)據(jù),主要反映硅油固化的效果。
3、剝離力:剝離力的大小直接影響PET離型膜的性能,一般行業(yè)標準剝離力公差范圍是±15%。
4、加工環(huán)境:隨著各種產(chǎn)品日益進步,質(zhì)量技術(shù)的改進,對于PET薄膜的潔凈度要求越來越嚴格,特別是電子膜切行業(yè),加工環(huán)境也是非常能夠影響到PET薄膜的質(zhì)量的。
PET薄膜分切的質(zhì)量缺陷分析:
1、縱向條紋(縱皺):分切機展平輥(橡膠輥)的角度禁絕確;薄膜厚度公役大;收卷、放卷張力過大;收卷機上母卷有較顯著的皺紋;薄膜與紙芯粘貼欠好。
2、產(chǎn)物表面有硬塊、麻點:打仗壓力大;質(zhì)料配方不適當;薄膜厚度公役大(每每出如今較厚的部位);切刀不尖銳,粉塵落入膜內(nèi);情況衛(wèi)生差,塵土多;薄膜靜電大;紙芯表面不屈。
3、產(chǎn)物端面出現(xiàn)錯位:收卷、放卷張力?。淮蛘虊毫π?;收卷臂不均衡;薄膜表面摩擦系數(shù)?。环智兴俾侍?;母卷游動速率太快。
4.端面出現(xiàn)星形褶皺:內(nèi)緊外松引起的星形褶皺,產(chǎn)生的緣故原由是分切時張力弱減量控制不適當;內(nèi)松外緊引起的星形褶皺,產(chǎn)生的緣故原由是張力弱減量、壓力變革控制不妥或厚度公役產(chǎn)生變革。
5、分切產(chǎn)物表面硬度毛病較大:薄膜厚度不勻稱;紙芯彎曲;打仗輥壓力不均衡。
6、翹邊:切刀不尖銳;打仗壓力大;放卷張力大;選用切刀范例不合錯誤。
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